얇은 벽의 금형을 잘 생산하려면 얇은 벽의 사출 성형 재료의 유동성이 좋아야 하며 흐름 대 길이 비율이 커야 합니다.또한 충격 강도가 높고 열 변형 온도가 높으며 치수 안정성이 좋습니다.또한 재료의 내열성, 난연성, 기계적 조립성, 외관 품질 등도 조사해야 한다.얇은 벽의 금형 성형의 이론적 기초를 살펴보겠습니다.
현재 사출 성형에 널리 사용되는 재료에는 폴리프로필렌 PP, 폴리에틸렌 PE, 폴리카보네이트(PC), 아크릴로니트릴-부타디엔-스티렌(ABS) 및 PC/ABS 혼합물이 포함됩니다.금형 내 기존 사출 성형의 충전 공정과 냉각 공정이 서로 얽혀 있습니다.폴리머 용융물이 흐를 때 용융 선단은 상대적으로 낮은 온도로 코어 표면이나 캐비티 벽과 만나고 표면에 층이 형성됩니다. 응축층, 용융물은 응축층에서 계속해서 앞으로 흐르고, 두께는 응축층은 폴리머의 흐름에 큰 영향을 미칩니다.
얇은 벽 사출 성형에서 응축층의 특성에 대한 보다 심층적이고 포괄적인 연구가 필요합니다.따라서 얇은 벽 사출 성형의 수치 시뮬레이션에 대해 많은 작업이 수행되어야 합니다.첫 번째 요점은 보다 합리적인 가정과 경계 조건을 제안하기 위해 얇은 벽 사출 성형 이론, 특히 응축층의 특성에 대한 보다 심층적이고 포괄적인 연구를 수행하는 것입니다.위의 분석에서 얇은 벽 사출 성형 공정에서는 많은 조건이 기존 사출 성형의 조건과 매우 다르다는 것을 알 수 있습니다.
시뮬레이션할 때 용융 흐름 수학적 모델의 많은 가정과 경계 조건을 얇은 벽 사출 성형에서 적절하게 조정해야 합니다.
게시 시간: 2022년 12월 17일
